Sesetengah berpendapat, percetakan menggunakan teknik “CMYK” adalah antara teknik yang terbaik atau “high end”. Ada yang berpendapat, kalau anda mencetak menggunakan “Plastisol” sudah boleh dianggap “advance”..ada yang kembang-kembang hidung bila mencetak menggunakan teknik CMYK…ada setengah orang yang agak memandang rendah tentang printer yang menggunakan “Rubber dye”…tapi saya berpendapat, apa teknik sekalipun, kalau hasilnya kemas, cantik dan memuaskan hati orang yg membelinya..itu sudah cukup..tak kira apa cara yang anda gunakan. Itu bagi orang yang bukan dalam bidang ni..macamana dikalangan pencetak2 ni pula?..okeh..
Bagi saya, penggunaan “rubber dye”,”plastisol” atau, “discharge” adalah sama sahaja..selagi anda tahu mencetak t-shirt, anda boleh buat semua jenis percetakan tersebut..cuma kadang2, peralatan tak mengizinkan anda menggunakansesetengah teknik..contoh seperti “heater” untuk “cure”kan “plastisol ink”, untuk “discharge” bagi mendischargekan dakwat “discharge”..dan kekadang saya perhatikan, sesetengah printer menggunakan kaedah yang saya rasa boleh diperbaiki dengan cara lain atau yg sepatutnya lebih sesuai…saya tak mengatakan cara mereka tak betul..cuma, ada yang lebih menarik hasilnya yang boleh digunakan untuk sesetengah teknik..seperti contoh..CMYK digunakan untuk teknik “plastisol atas baju bewarna hitam..okeh..saya tak mengatakan cara ni salah atau tak bagus..tapi untuk hasil yang lebih baik..baik maksudnya dari segi kehalusan,kemenyerlahan warnanya(tak tau betul ke tak bahasa saya tu), saya berpendapat teknik “simulated” atau “index” adalah yang terbaik..bukan pendapat saya sahaja..pendapat ramai printer jugak..dan bagi saya..kalau saya buat “printing” saya tak akan gunakan CMYK untuk “print” atas baju warna hitam..mungkin untuk baju warna putih..itupun bergantung kepada “design”…kalau saya rasa design tu sesuai untuk guna CMYK..saya akan gunakan…kalau tak saya akan buat cara yang lebih sesuai..tapi saya memang tak akan buat atas baju hitam..walau saya terpaksa guna sampai 10 kaler skalipun untuk design tu, saya akan buat jugaklah kalau itu yg akan memberikan hasil yang terbaik untuk baju yang akan saya “print” tu. Samalah jugak kalau saya rasa design tersebut sesuai untuk plastisol, saya akan gunakan plastisol, jika tak,saya akan gunakan cara yang lebih sesuai, seperti contoh, kalau design tersebut mempunyai latarbelakang penuh yang akan menggunakan hampir keseluruhan ruang baju tu, saya akan gunakan teknik “discharge”. ini supaya takdelah si pemakainya akan berpeluh2 perut dia kalau pakai tengah2 hari buta..Atau jika saya rasa design tu sesuai jika hanya menggunakan “Rubber dye” atau Waterbase, saya akan gunakan cara tersebut..Gunakan sebaik-baiknya warna t-shirt itu sendiri untuk mendapatkan hasil terbaik
Okeh, nanti bila2 saya senang saya akan perincikan lagi apa itu plastisol,discharge,rubber, cmyk,simulated, index etc (untuk mereka yang tak tahu lagi lah)…yg dah tahu takpe..mungkin cerita lain lah untuk mereka2 yang dah tahu..
Terima kasih Tuan Affendy … penerangan yang mudah difahami..
LikeLike
Terima kasih skali lagi tuan..
LikeLike
Tuan, just nak tanya pasal rubber dye yang ada dekat pasara skg nie.. kalau tuan prefer rubber dye brand yang mana ye tuan…
LikeLike
Okeh, sbelum ni saya biase menggunakan rubber dye dari haikuang…tapi tuan boleh cuba rubber dye dari CSC…memandangkan CSC ade mengeluarkan rubber baru yang mampu di cetak menggunakan mesh yang halus…walaubagaimanapun saye sudah jarang menggunakan rubber dye, dan bertukar kepada waterbase Ecosol, juga dari CSC dan juga ink plastisol
LikeLike
saya pun sama tuan, buat masa nie guna dye dari haikuang.. tp kdg2 dye haikuang masih belum mahir cara dan kaedah bancuhannya… kalau waterbase Ecosol CSC nk dapatkan dari supplier mana ye tuan… biasa jugak dengar geng2 printer guna istilah ‘watrbase’ dye.. tp tak pasti apa perbezaan antara waterbase vs rubber dye…
LikeLike
ok tuan, saya dh dpt details CSC ..
CSC Screen Process Supplies Sdn. Bhd.
14, Jalan Bertam 5,
81100 Johor Bahru,
Johor, Malaysia.
Phone:
+607 3525 908
+607 3552 908
Fax:+607 3555 908
LikeLike
Kaedah bancuhan rubber dye lebih kurang same, cuma rubber dye lebih menggunakan “binder” untuk kepekatan dan ecosol waterbase sekadar menggunakan air sahaja. Kadar kepekatan agak sama..jgn terlalu cair atau terlalu pekat..gunakan teknik underbase bagi setiap cetakan agar dapat hasil yg lebih baik..cuba tanyakan dari CSC mengenai produk rubber dye terbaru mereka..saya ade lihat contoh dan ia agak elastik dan mampu digunakan untuk mesh yg halus..
Ecosol agak mudah digunakan dan agak lembut cetakannya..
LikeLike
tp kalau guna Ecosol waterbase nie perlu “cure” tak tuan untuk keringkan atau just guna hotgun ..
LikeLike
Ok Tuan, terima kasih atas penerangan.. In Sha Allah, nnti saya test dulu ecosol waterbase nie untuk dptkn perbezaan hasil cetakan ..
LikeLike
Tuan sekadar keringkan dengan pengering rambut sahaja. tak perlu penggunaan flash cure..dan teruskan mencetak sepertimana rubber dye
Okey tuan..semoga berjaya…ada apa2 masalah boleh saja bertanyakan..terima kasih tuan Rahman
LikeLike
Terima kasih byk2 tuan.. kalau tuan ada buat training jgn lupa inform tuan… nak berguru dengan pakar… tp kalau nk ke tempat tuan ada hotel2 yg berhampiran ye… boleh bawa family jalan2 ke sana n visit tempat tuan…
LikeLike
Insyaallah..saya akan maklumkan…tempat penginapan ada bnyak..tiada masalah..Boleh jalan2 sambil hirup udara segar..insyaallah sekiranya Jerebu dah takde..terima kasih tuan Rahman
LikeLike
assalamualaikum tuan,saya tak faham tentang istilah water base,under base..dan jugak boleh tak nak print simulated ptinting guna rubber dye biase..
LikeLike
wkumsalam tuan..water base adalah jenis ink yg digunakan..underbase adalah langkah2 atau sebahagian dari “layer” semasa mencetak..simulated process boleh digunakan dngan ape2 jenis ink..tapi sebaiknye, dapatkan frequency dan mesh yg sesuai bg mengelakkan ink tersumbat..bagi rubberize ink, saye cadangkan frequency 30/35lpi dgn penggunaan mesh 1200..sesetangah rubberize ink skarang juga boleh menggunakan mesh yang halus..
LikeLike
Tuan nak beli kat mana tuan?
LikeLike
Maksud tuan, bahan2 tu ke?..boleh try Yans Screen printing, Paoyeang..try chek kat Direktori kat blog ROKERAMA
LikeLike
Salam Tuan..Saya zero dalam printing dan baru nak belajar. ape kelebihan plastisol berbanding rubber dye?
LikeLike
Wkumsalam Shariff..plastisol mampu mencetak pada tahap kehalusan yg lebih terperinci tanpa mengakibatkan skrin tersumbat..wlaubgaimanapun
LikeLike
Utk mengeringkan plastisol,perlu menggunakan pemanas yg mampu mencapai sekurang2 nya 160 celsius..kebiasaannya pencetak mgunakan flash cure unit..
LikeLike
hallo tuan…sya nak tanya sya bru lagi d printing ni… sya ada try guna rubber dye white 200.. tp dye cpat kering dan block cpat tsumbat wlaupun bru stu cetakan dah sumbat…hasil tdak cantik…sya guna mesh 1200…mcm cara sya guna… guna binder spya kasi lebih cair…pun cpat jga kering dan tsumbat block…ada tak jalan pnylesaian atau salah teknik..thankyou tuan…
LikeLike
Bnyak sebab boleh jadi mcm tu..mgkin cuaca panas atau jenis ink yg tuan guna..atau mgkin ambil mase lame semase proses..ape2 pun, utk kenal pasti masalah sebenar saye perlu ade kat tempat tuan
LikeLike
salam..nak tanye tempoh tahan lame discharge brape lame ye… klu dah skali gune boleh simpan blk x?
LikeLike
Wkumsalam..kebiasaan di pasaran malaysia..tempoh discharge ink lepas dicampur discharge agent antara 1-2 jam..selepas tempoh tu discharge effect dah kurang atau takde langsung..bancuh secukupnya utk elak pembaziran..
LikeLike